El Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas (RSIF, Real Decreto 552/2019) clasifica cada instalación en dos niveles según su riesgo, y casi todas las obligaciones cuelgan de ese nivel: qué documento hace falta antes de montar, qué empresa puede hacerlo, qué seguro hay que tener y cada cuánto pasa la inspección. Aquí está todo en un sitio, con el artículo o la instrucción técnica (IF) de donde sale cada cosa. Una aclaración antes de empezar: el texto consolidado no tiene 17 instrucciones técnicas, sino 21, de la IF-01 a la IF-21.
¿Qué es una instalación frigorífica de nivel 1 y de nivel 2?
Lo fija el artículo 8. La potencia que cuenta es la potencia eléctrica instalada en los compresores, no la potencia frigorífica.
| Criterio | Nivel 1 | Nivel 2 |
|---|---|---|
| Potencia de cada sistema | ≤ 30 kW eléctricos en compresores | Algún sistema > 30 kW |
| Suma de todos los sistemas | ≤ 100 kW | > 100 kW |
| Refrigerante | Alta seguridad (L1) | Media o baja seguridad (L2 y L3) |
| Cámaras de atmósfera artificial | No | Sí, de cualquier volumen |
| Equipos compactos con condensador incorporado (enfriadoras, bombas de calor) | De cualquier potencia, si usan L1 | Si usan L2 o L3 |
Basta con cumplir una condición de la columna derecha para ser nivel 2. Tres matices que cambian el nivel sin que nadie lo note:
- Qué cuenta como una sola instalación. Sistemas independientes forman la misma instalación si están en la misma sala de máquinas o dan servicio al mismo espacio (por ejemplo, las mismas cámaras). Tres equipos de 12 kW en una sala no son tres instalaciones de nivel 1: son una de 36 kW. Sigue siendo nivel 1, pero un cuarto equipo de 30 kW la lleva a nivel 2 por la suma total.
- Las cascadas son una sola instalación, aunque usen dos refrigerantes (art. 8). Por eso una cascada NH₃/CO₂ es siempre nivel 2. Lo explicamos en el artículo de la cascada.
- Los sistemas indirectos con primario en equipo compacto se tratan como nivel 1 a efectos de instalación, sea cual sea el refrigerante, y se rigen por la IF-20.
Por refrigerante, de forma práctica: el CO₂ y los HFC/HFO no inflamables (L1) quedan en nivel 1 si no pasan de los límites de potencia; el amoniaco (L2) y el propano (L3) hacen la instalación de nivel 2 siempre.
Qué obliga cada nivel
| Obligación | Nivel 1 | Nivel 2 | Dónde |
|---|---|---|---|
| Documento antes de montar | Memoria técnica, firmada por instalador frigorista o técnico titulado | Proyecto firmado por técnico titulado competente | Art. 20.2 |
| Dirección de obra | No | Sí, con certificado técnico de dirección de obra | Art. 21 |
| Empresa que puede ejecutarla | Empresa frigorista de nivel 1 o 2 | Empresa frigorista de nivel 2 (salvo la excepción A2L) | Art. 11 |
| Seguro de responsabilidad civil del titular | No | 500.000 € si usa refrigerantes L2 o L3 (exentas las A2L dentro de la carga máxima de la IF-04) | Art. 18.d |
| Contrato de mantenimiento | Obligatorio en los dos niveles, salvo que el titular sea empresa automantenedora. En nivel 2 se presenta con la comunicación de puesta en servicio | Arts. 18.c y 21 | |
| Revisión periódica por empresa frigorista | Como mínimo cada 5 años; cada 2 años si la carga supera 3.000 kg y la instalación tiene más de 15 años | IF-14, 2.1 | |
| Inspección por organismo de control (OCA) | Solo si tiene fluorados por encima de 50 t CO₂-eq, o equipos a presión de categoría I o superior | Cada 10 años, más la que toque por fluorados | IF-14, 3.1 |
| Libro registro de la instalación | Obligatorio en los dos niveles: equipos, empresa instaladora, inspecciones, revisiones y reparaciones | Art. 18.f | |
¿Memoria técnica o proyecto? Lo que se presenta a la comunidad autónoma
Terminada la instalación y hechas las pruebas, el titular la comunica al órgano competente de su comunidad autónoma, que puede sustituir la comunicación por una declaración responsable (art. 21). La documentación cambia según el nivel:
| Nivel 1 | Nivel 2 |
|---|---|
| Memoria técnica de la instalación realmente ejecutada | Proyecto de la instalación realmente ejecutada |
| — | Certificado técnico de dirección de obra |
| Certificado de la instalación de la empresa frigorista (IF-10) | Certificado de la instalación de la empresa frigorista y del director (IF-10) |
| Certificado de la instalación eléctrica (o informe del instalador de baja tensión) | Certificado de la instalación eléctrica |
| Declaraciones de conformidad de equipos a presión y tuberías (RD 709/2015) | Declaraciones de conformidad de equipos a presión y tuberías |
| — | Póliza del seguro de responsabilidad civil, cuando sea obligatoria |
| — | Contrato de mantenimiento con empresa frigorista (salvo automantenedora) |
En las instalaciones pequeñas con A2L que hace una empresa de nivel 1, la memoria va acompañada de un cálculo que justifica dimensiones del local, altura de montaje, carga máxima y medidas de seguridad. Si se supera la carga máxima de la IF-04, hace falta además un análisis de riesgo firmado por técnico titulado.
Revisiones e inspecciones periódicas: cada cuánto
Son dos cosas distintas. La revisión la hace la empresa frigorista que mantiene la instalación. La inspección la hace un organismo de control habilitado (OCA) y es una auditoría de que todo lo anterior se ha hecho.
| Qué | Quién | Periodicidad |
|---|---|---|
| Revisión periódica obligatoria | Empresa frigorista | Cada 5 años como mínimo; cada 2 años si la carga supera 3.000 kg y la instalación tiene más de 15 años. Las válvulas de seguridad, cada 5 años |
| Inspección de instalaciones de nivel 2 | OCA | Cada 10 años |
| Inspección por refrigerante fluorado | OCA | Anual desde 5.000 t CO₂-eq; cada 2 años de 500 a 5.000 t; cada 5 años de 50 a 500 t. En cualquier nivel |
| Equipos a presión de categoría I o superior | OCA | Cada 10 años, en cualquier nivel y con cualquier refrigerante |
| Control de fugas de fluorados | Empresa frigorista | Según la IF-17 y el Reglamento F-Gas |
Las inspecciones pueden coincidir con una revisión. La de la OCA comprueba que se han hecho las revisiones y los controles de fugas, la gestión de residuos, la documentación, la prevención de legionela, los equipos a presión (con medición de espesores por muestreo en las zonas de más corrosión), el marcado, el cartel de seguridad y el estado de los detectores de fugas.
Lectura de friobase: las franjas de 50, 500 y 5.000 toneladas de la IF-14 son las del Reglamento F-Gas anterior (517/2014). El control de fugas se rige ya por el Reglamento (UE) 2024/573, que cambia algunos umbrales (lo explicamos en el artículo del Reglamento F-Gas). Mientras el RSIF no se actualice, conviene revisar las dos normas para cada instalación. Para calcular las toneladas de la tuya, está la calculadora F-Gas.
Requisitos de la empresa frigorista de nivel 1 y de nivel 2
La empresa se habilita ante la comunidad autónoma y solo puede trabajar en instalaciones de su nivel o de uno inferior (arts. 11 y 12).
| Requisito | Empresa nivel 1 | Empresa nivel 2 |
|---|---|---|
| Personal mínimo | Un instalador frigorista | Un técnico titulado universitario competente (responsable técnico) y un instalador frigorista; puede ser la misma persona si cumple ambos requisitos |
| Seguro de responsabilidad civil profesional | 300.000 € por siniestro | 900.000 € por siniestro |
| Residuos | Plan de gestión e inscripción como pequeño productor de residuos peligrosos | |
| Medios técnicos | Los de la IF-13, según los refrigerantes con los que trabaje | |
Quién puede acreditarse como instalador frigorista (FP, certificado de profesionalidad, experiencia reconocida o certificación de persona) está explicado en cómo ser frigorista.
Las 21 instrucciones técnicas: qué regula cada una
| IF | Qué regula | Cuándo la vas a abrir |
|---|---|---|
| IF-01 | Terminología | Para saber qué es exactamente «sistema», «sala de máquinas» o «carga» |
| IF-02 | Clasificación de los refrigerantes | Grupo L1/L2/L3 y límite práctico de cada gas (tabla A) |
| IF-03 | Clasificación de los sistemas de refrigeración | Sistema directo o indirecto, abierto o cerrado |
| IF-04 | Utilización de los diferentes refrigerantes | Carga máxima según local y ocupación, y requisitos del CO₂ (incluido el detector de fugas) |
| IF-05 | Diseño, construcción, materiales y aislamiento | Presiones de diseño y materiales |
| IF-06 | Componentes de las instalaciones | Compresores, recipientes, tuberías, valvulería |
| IF-07 | Salas de máquinas especiales | Cuándo hace falta sala específica, ventilación y salidas |
| IF-08 | Protección contra sobrepresiones | Válvulas de seguridad, presostatos, discos de rotura |
| IF-09 | Ensayos, pruebas y revisiones antes de la puesta en servicio | Prueba de presión, prueba de estanqueidad y vacío |
| IF-10 | Marcado y documentación | Placa, cartel de seguridad, certificados y manual de instrucciones |
| IF-11 | Cámaras frigoríficas, de atmósfera artificial y locales de proceso | Puertas, alarma de persona encerrada, cámaras de fruta |
| IF-12 | Instalaciones eléctricas | Lo eléctrico propio de la instalación frigorífica |
| IF-13 | Medios técnicos mínimos de la empresa frigorista | Herramienta y equipos que hay que tener para habilitarse |
| IF-14 | Mantenimiento, revisiones e inspecciones periódicas | Periodicidades de revisión e inspección |
| IF-15 | Puesta en servicio | Pasos y documentación para arrancar la instalación |
| IF-16 | Prevención y protección personal | EPI, detectores y alarmas |
| IF-17 | Manipulación de refrigerantes y reducción de fugas | Recuperación, cambio de refrigerante, programa de control de fugas |
| IF-18 | Identificación de tuberías y símbolos | Colores y rotulación de tuberías y esquemas |
| IF-19 | Competencias del profesional frigorista certificado | Contenido mínimo de la certificación de persona |
| IF-20 | Instalaciones térmicas de edificios con primario en equipos compactos L2 y L3 | Enfriadoras y bombas de calor compactas con refrigerante inflamable o tóxico |
| IF-21 | Normas UNE de referencia | Qué edición de cada norma aplica |
Visto en campo: cuatro formas de cambiar de nivel sin darse cuenta
- Ampliar una tienda. Se añade una cámara con su equipo en la misma sala y la suma pasa de 100 kW. La instalación es ahora de nivel 2, con proyecto, seguro si procede e inspección, aunque cada equipo siga siendo pequeño.
- Cambiar de refrigerante. Sustituir un HFC por un A2L o por propano saca la instalación del nivel 1. Para las A2L pequeñas hay excepción; para el propano, no.
- Sumar mal la potencia. La que cuenta es la eléctrica instalada en compresores, no la frigorífica ni la consumida.
- Olvidar el libro registro. Es lo primero que pide la OCA, y sin él no se puede acreditar que se han hecho las revisiones.